1. Танилцуулга
EVA нь полиолефин полимер болох этилен винил ацетат сополимерийн товчлол юм. Хайлах температур бага, шингэн чанар сайтай, туйлшрал, галоген бус элементтэй, олон төрлийн полимер, эрдэс нунтагтай зохицож, механик болон физик шинж чанар, цахилгаан шинж чанар, боловсруулалтын гүйцэтгэлийн тэнцвэртэй, үнэ нь өндөр биш, зах зээлийн нийлүүлэлт хангалттай тул кабелийн тусгаарлагч материал болгон дүүргэгч, бүрээсийн материал болгон ашиглах боломжтой; термопластик материалаар хийж болно, мөн халуунаар тогтворжуулах хөндлөн холбоос материалаар хийж болно.
Галд тэсвэртэй бодис бүхий EVA өргөн хүрээний хэрэглээг утаа багатай галогенгүй эсвэл галоген түлшний хаалт болгон хийж болно; Үндсэн материал болгон EVA-ийн өндөр VA агууламжийг сонгох, мөн тосонд тэсвэртэй материал хийх боломжтой; дунд зэргийн EVA хайлмал индексийг сонгоод EVA галд тэсвэртэй бодисоор дүүргэхээс 2-3 дахин их хэмжээгээр дүүргэх нь шахалтын процессын гүйцэтгэл, хүчилтөрөгчийн саадтай (дүүргэгч) материалын үнэд нийцүүлэн дүүргэх боломжтой.
Энэхүү нийтлэлд EVA-ийн бүтцийн шинж чанараас, кабелийн салбарт түүний хэрэглээ, хөгжлийн хэтийн төлөвийг танилцуулав.
2. Бүтцийн шинж чанар
Синтез үүсгэх үед полимержих түвшний харьцааг өөрчлөх n / m нь VA агууламжийг EVA-ийн 5-аас 90% хүртэл үүсгэж болно; нийт полимержих түвшинг нэмэгдүүлэх нь молекулын жинг хэдэн арван мянгаас хэдэн зуун мянган EVA хүртэл үүсгэх боломжтой; VA-ийн агууламж 40% -иас бага, хэсэгчилсэн талстжилттай, уян хатан чанар муутай, ихэвчлэн EVA хуванцар гэж нэрлэгддэг; VA-ийн агууламж 40% -иас их бол талстжилтгүй резин шиг эластомерыг EVM резин гэж нэрлэдэг.
1. 2 Properties
EVA-ийн молекулын гинж нь шугаман ханасан бүтэц тул дулааны хөгшрөлт, цаг агаар, озоны эсэргүүцэл сайтай байдаг.
EVA молекулын үндсэн гинж нь давхар холбоо, бензолын цагираг, ацил, амины бүлэг болон шатаах үед амархан тамхи татдаг бусад бүлгүүдийг агуулдаггүй, хажуугийн гинж нь метил, фенил, циано болон бусад бүлгүүдийг шатаах үед амархан тамхи татдаггүй. Үүнээс гадна молекул нь өөрөө галоген элемент агуулаагүй тул утаа багатай галогенгүй эсэргүүцэлтэй түлшний суурьт тохиромжтой.
EVA хажуугийн гинжин хэлхээнд агуулагдах винил ацетат (VA) бүлгийн том хэмжээ, дунд зэргийн туйлшрал нь хоёулаа винил нурууны талстжих хандлагыг саатуулж, эрдэс дүүргэгчтэй сайн нийлдэг гэсэн үг бөгөөд энэ нь өндөр хүчин чадалтай саадтай түлшний нөхцлийг бүрдүүлдэг. Энэ нь ялангуяа утаа багатай, галоген агуулаагүй эсэргүүцэлтэй тул 50%-иас дээш эзэлхүүнтэй галд тэсвэртэй бодис [жишээ нь: Al(OH) 3, Mg(OH) 2 гэх мэт] нь галд тэсвэртэй кабелийн стандартын шаардлагыг хангасан байх ёстой. Дунд болон өндөр VA агууламжтай EVA нь утаа багатай, галогенгүй галд тэсвэртэй маш сайн шинж чанартай түлш үйлдвэрлэх суурь болгон ашигладаг.
EVA талын гинжин винил ацетатын бүлэг (VA) туйлтай тул VA-ийн агууламж өндөр байх тусам полимер илүү туйлширч, газрын тосны эсэргүүцэл сайн байдаг. Кабелийн үйлдвэрт шаардагдах тосны эсэргүүцэл нь туйл биш эсвэл сул туйлтай эрдэс тосыг тэсвэрлэх чадварыг илэрхийлдэг. Ижил нийцтэй байх зарчмын дагуу VA өндөр агууламжтай EVA нь тосонд сайн тэсвэртэй, утаа багатай, галогенгүй түлшний хаалт үйлдвэрлэхэд суурь материал болгон ашигладаг.
Альфа-олефины H атом дахь EVA молекулууд нь илүү идэвхтэй, хэт ислийн радикалууд эсвэл өндөр энергитэй электрон цацрагийн нөлөөгөөр H хөндлөн холбоосын урвалд ороход хялбар, хөндлөн холбоост хуванцар эсвэл резин болж, тусгай утас, кабелийн материалын гүйцэтгэлийн шаардлагыг шаарддаг.
Винилацетат бүлгийг нэмснээр EVA-ийн хайлалтын температур мэдэгдэхүйц буурч, VA богино хажуугийн гинжний тоо нь EVA-ийн урсгалыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Иймээс түүний шахалтын гүйцэтгэл нь ижил төстэй полиэтиленийн молекулын бүтцээс хамаагүй дээр бөгөөд хагас дамжуулагч хамгаалалтын материал, галоген, галогенгүй түлшний саадыг ашиглахад илүүд үздэг суурь материал болж байна.
2 Бүтээгдэхүүний давуу тал
2. 1 Маш өндөр өртөгтэй гүйцэтгэл
EVA-ийн физик механик шинж чанар, халуунд тэсвэртэй, цаг агаарын эсэргүүцэл, озоны эсэргүүцэл, цахилгаан шинж чанар нь маш сайн. Тохиромжтой зэрэглэлийг сонгох, халуунд тэсвэртэй, галд тэсвэртэй гүйцэтгэл, мөн тос, уусгагч тэсвэртэй тусгай кабелийн материалаар хийж болно.
Термопластик EVA материалыг ихэвчлэн VA агууламж нь 15% -иас 46%, хайлалтын индекс нь 0. 5-аас 4-р зэрэгтэй ашигладаг. EVA нь олон үйлдвэрлэгч, олон брэнд, өргөн сонголттой, дунд зэргийн үнэ, хангалттай нийлүүлэлттэй, хэрэглэгчид зөвхөн вэбсайтын EVA хэсгийг нээх хэрэгтэй, брэнд, гүйцэтгэл, үнэ, хүргэлтийн байршлыг нэг дороос сонгох боломжтой, маш тохиромжтой.
EVA нь полиолефин полимер бөгөөд гүйцэтгэлийн харьцуулалтаас харахад полиэтилен (PE) материал болон зөөлөн поливинил хлорид (PVC) кабель материал нь ижил төстэй байдаг. Гэхдээ цаашдын судалгаагаар та EVA болон дээрх хоёр төрлийн материалыг орлуулашгүй давуу талтай харьцуулах болно.
2. 2 боловсруулах маш сайн гүйцэтгэл
Кабелийн хэрэглээний EVA нь дунд болон өндөр хүчдэлийн кабелийн хамгаалалтын материалаас эхлээд дотор болон гадна талд хийгдсэн бөгөөд дараа нь галогенгүй түлшний хаалт хүртэл өргөжсөн. Боловсруулалтын үүднээс эдгээр хоёр төрлийн материалыг "өндөр дүүргэсэн материал" гэж үздэг: олон тооны дамжуулагч нүүрстөрөгчийг нэмж, зуурамтгай чанарыг нь нэмэгдүүлж, хөрвөх чадвар нь огцом буурсан тул хамгаалалтын материал; галогенгүй галд тэсвэртэй түлш нь галогенгүй галд тэсвэртэй олон тооны галогенийг нэмэх шаардлагатай бөгөөд галогенгүй материалын зуурамтгай чанар эрс нэмэгдэж, хөрвөх чадвар огцом буурсан. Шийдэл нь их хэмжээний дүүргэгчийг багтаах чадвартай полимер олох явдал юм, гэхдээ хайлмал зуурамтгай чанар багатай, сайн шингэн байдаг. Энэ шалтгааны улмаас EVA нь илүүд үздэг сонголт юм.
EVA хайлмал зуурамтгай чанар нь шахмал боловсруулах температур ба зүслэгийн хурд нь хурдацтай бууралтыг нэмэгдүүлэх болно, хэрэглэгч зөвхөн экструдерын температур, шурагны хурдыг тохируулах хэрэгтэй, та утас, кабелийн бүтээгдэхүүний маш сайн гүйцэтгэлийг хийж чадна. Дотоод, гадаадын олон тооны хэрэглээ нь өндөр дүүргэсэн утаа багатай галоген агуулаагүй материалын хувьд зуурамтгай чанар нь хэтэрхий том, хайлмал индекс нь хэтэрхий бага байдаг тул шахалтын сайн чанарыг хангахын тулд зөвхөн шахалтын харьцаа багатай шураг (шахалтын харьцаа 1. 3-аас бага) шахмалаар хийдэг. Вулканжуулах бодис бүхий резинэн суурьтай EVM материалыг резинэн экструдер болон ерөнхий зориулалтын экструдер дээр шахаж болно. Дараагийн вулканизаци (хөндлөн холбох) процессыг термохимийн (хэт исэл) хөндлөн холбоосоор эсвэл электрон хурдасгагч цацрагийн хөндлөн холбоосоор хийж болно.
2. 3 Өөрчлөх, тохируулахад хялбар
Тэнгэрээс газар хүртэл, уулнаас далай хүртэл утас, кабель хаа сайгүй байдаг. Утас, кабельд тавигдах шаардлагууд нь бас олон янз бөгөөд хачирхалтай байдаг бол утас, кабелийн бүтэц нь ижил төстэй боловч гүйцэтгэлийн ялгаа нь голчлон тусгаарлагч, бүрээсийн материалд илэрдэг.
Өнөөг хүртэл дотоод болон гадаадад зөөлөн PVC нь кабелийн үйлдвэрлэлд хэрэглэгддэг полимер материалын дийлэнх хувийг эзэлсээр байна. Гэсэн хэдий ч байгаль орчныг хамгаалах, тогтвортой хөгжлийн талаарх мэдлэг нэмэгдэж байна.
PVC материалыг маш ихээр хязгаарласан тул эрдэмтэд PVC-ээс өөр материалыг олохын тулд боломжтой бүхнийг хийж байгаа бөгөөд хамгийн ирээдүйтэй нь EVA юм.
EVA нь янз бүрийн полимеруудтай холилдохоос гадна төрөл бүрийн эрдэс нунтаг болон боловсруулахад туслах хэрэгслүүдтэй нийцэж байгаа тул холимог бүтээгдэхүүнийг хуванцар кабельд зориулж термопластик хуванцар, мөн резинэн кабельд зориулсан хөндлөн холбоос бүхий резин болгон хийж болно. Бүтэц зохион бүтээгчид нь хэрэглэгчийн (эсвэл стандарт) шаардлагууд, үндсэн материал болох EVA-г үндэслэн материалын гүйцэтгэлийг шаардлагад нийцүүлэх боломжтой.
3 EVA хэрэглээний хүрээ
3. 1 Өндөр хүчдэлийн кабелийн хагас дамжуулагч хамгаалалтын материал болгон ашигладаг
Бидний мэдэж байгаагаар хамгаалалтын материалын гол материал нь дамжуулагч нүүрстөрөгчийн хар бөгөөд хуванцар эсвэл резинэн суурь материалд олон тооны нүүрстөрөгчийн хар нэмэх нь хамгаалалтын материалын шингэн чанар, шахалтын түвшний жигд байдлыг ноцтойгоор доройтуулдаг. Өндөр хүчдэлийн кабельд хэсэгчлэн цэнэггүй болохоос сэргийлэхийн тулд дотор болон гадна талын бамбай нь нимгэн, гялалзсан, тод, жигд байх ёстой. Бусад полимерүүдтэй харьцуулахад EVA үүнийг илүү хялбар хийж чадна. Үүний шалтгаан нь EVA-ийн шахалтын процесс нь ялангуяа сайн, сайн урсдаг, хайлмал хагарлын үзэгдэлд өртөмтгий биш юм. Хамгаалах материалыг хоёр төрөлд хуваадаг: дотоод бамбай гэж нэрлэгддэг гадна талын дамжуулагчаар ороосон - дотоод дэлгэцийн материалтай; гаднах бамбай гэж нэрлэгддэг гаднах тусгаарлагчаар ороосон - гаднах дэлгэцийн материалтай; Дотор дэлгэцийн материал нь ихэвчлэн термопластик Дотор дэлгэцийн материал нь ихэвчлэн термопластик бөгөөд ихэвчлэн VA агууламж нь 18% -аас 28% EVA дээр суурилдаг; Гаднах дэлгэцийн материал нь ихэвчлэн хөндлөн холбоостой, хальслах боломжтой бөгөөд ихэвчлэн 40% -аас 46% хүртэл VA агууламжтай EVA дээр суурилдаг.
3. 2 Термопластик ба хөндлөн холбоос бүхий галд тэсвэртэй түлш
Термопластик галд тэсвэртэй полиолефин нь кабелийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг ба голчлон далайн кабель, цахилгаан кабель, өндөр зэрэглэлийн барилгын шугамын галоген эсвэл галогенгүй хэрэгцээнд зориулагдсан. Тэдний урт хугацааны үйл ажиллагааны температур нь 70-аас 90 ° C хооронд хэлбэлздэг.
Цахилгааны гүйцэтгэлд маш өндөр шаардлага тавьдаг 10 кВ ба түүнээс дээш хүчдэлийн дунд болон өндөр хүчдэлийн кабелийн хувьд галд тэсвэртэй шинж чанарыг голчлон гадна бүрхүүлээр хангадаг. Байгаль орчинд ээлтэй зарим барилга байгууламжид кабель нь утаа багатай, галоген агуулаагүй, хоруу чанар багатай эсвэл утаа багатай, галоген шинж чанар багатай байх шаардлагатай байдаг тул термопластик галд тэсвэртэй полиолефин нь ашигтай шийдэл юм.
Зарим тусгай зориулалтаар гадна диаметр нь том биш, тусгай кабелийн хооронд 105 ~ 150 ℃ температурын эсэргүүцэлтэй, илүү хөндлөн холбоос бүхий галд тэсвэртэй полиолефин материал, түүний хөндлөн холбоосыг кабелийн үйлдвэрлэгч өөрийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд тохируулан сонгож болно, уламжлалт өндөр даралтын уур эсвэл өндөр температурт давстай ванны аль алиных нь аль алинд нь, мөн өрөөний температурын электрон хурдасгагчийг ашиглах боломжтой. Түүний урт хугацааны ажиллах температур нь 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ гурван файлд хуваагддаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн үйлдвэрийг хэрэглэгчдийн өөр өөр шаардлага эсвэл стандартын дагуу галогенгүй эсвэл галоген агуулсан түлшний хаалтаар хийж болно.
Полиолефин нь туйлшралгүй эсвэл сул туйлтай полимерүүд гэдгийг сайн мэддэг. Полиолефин нь туйлшралын хувьд ашигт малтмалын тостой төстэй тул ижил төстэй нийцлийн зарчмын дагуу ихэвчлэн тосонд бага тэсвэртэй гэж үздэг. Гэсэн хэдий ч дотоод болон гадаадад байгаа олон кабелийн стандартууд нь хөндлөн холбоосын эсэргүүцэл нь тос, уусгагч, тэр ч байтугай газрын тосны зутан, хүчил, шүлтэнд сайн тэсвэртэй байх ёстой гэж заасан байдаг. Энэ нь материал судлаачдын хувьд сорилт болж байна, одоо Хятадад ч бай, гадаадад ч бай эдгээр эрэлт хэрэгцээтэй материалыг боловсруулсан бөгөөд үндсэн материал нь EVA юм.
3. 3 Хүчилтөрөгчийн саадтай материал
Сувагтай олон судалтай кабель нь судал хооронд олон хоосон зайтай байдаг бөгөөд хэрэв гадна бүрхүүлийн доторх дүүргэлт нь галогенгүй түлшний хаалтаар хийгдсэн бол кабелийг бөөрөнхий болгохын тулд бөглөх шаардлагатай. Энэхүү дүүргэгч давхарга нь кабель шатах үед галын хаалт (хүчилтөрөгч) болж ажилладаг тул үйлдвэрлэлд "хүчилтөрөгчийн саад" гэж нэрлэгддэг.
Хүчилтөрөгчийн саадтай материалд тавигдах үндсэн шаардлага нь: сайн шахах шинж чанар, галоген агуулаагүй сайн галд тэсвэртэй (хүчилтөрөгчийн индекс ихэвчлэн 40-ээс дээш), хямд өртөгтэй.
Энэхүү хүчилтөрөгчийн саадыг арав гаруй жилийн турш кабелийн салбарт өргөнөөр ашиглаж ирсэн бөгөөд кабелийн галд тэсвэртэй байдлыг мэдэгдэхүйц сайжруулахад хүргэсэн. Хүчилтөрөгчийн саадыг галогенгүй галд тэсвэртэй кабель болон галогенгүй галд тэсвэртэй кабель (жишээ нь PVC) хоёуланд нь ашиглаж болно. Хүчилтөрөгчийн саадтай кабель нь нэг босоо шатаах болон багц шатаах туршилтыг давах магадлал өндөр болохыг олон тооны практик харуулж байна.
Материалын бүтцийн үүднээс авч үзвэл энэхүү хүчилтөрөгчийн саадтай материал нь үнэндээ "хэт өндөр дүүргэгч" юм, учир нь бага өртөгтэй байхын тулд өндөр дүүргэгч ашиглах шаардлагатай бөгөөд хүчилтөрөгчийн өндөр индексийг олж авахын тулд Mg (OH) 2 эсвэл Al (OH) 3-ийн өндөр хувийг (2-3 дахин) нэмж, мөн EVA-г сайн шахаж авах ёстой.
3. 4 Өөрчлөгдсөн PE бүрээсийн материал
Полиэтилен бүрээстэй материал нь хоёр асуудалд өртөмтгий байдаг: нэгдүгээрт, тэдгээр нь шахалтын үед хайлж хагардаг (өөрөөр хэлбэл акулын арьс); Хоёрдугаарт, тэдгээр нь хүрээлэн буй орчны стрессийн хагаралд өртөмтгий байдаг. Хамгийн энгийн шийдэл бол найрлагад EVA-ийн тодорхой хувийг нэмэх явдал юм. Өөрчлөгдсөн EVA болгон ашигладаг бөгөөд гол төлөв бага хэмжээний VA агууламжтай, хайлалтын индекс нь 1-ээс 2-ын хооронд байвал тохиромжтой.
4. Хөгжлийн хэтийн төлөв
(1) EVA нь кабелийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд жил бүр аажмаар, тогтвортой өсөлттэй байдаг. Ялангуяа сүүлийн арван жилд байгаль орчныг хамгаалахын ач холбогдлын улмаас EVA-д суурилсан түлшний эсэргүүцэл хурдацтай хөгжиж, PVC-д суурилсан кабелийн материалын чиг хандлагыг хэсэгчлэн сольсон. Түүний зардлын маш сайн гүйцэтгэл, шахмал процессын маш сайн гүйцэтгэл нь бусад материалыг орлуулахад хэцүү байдаг.
(2) Кабелийн салбарын жилийн EVA давирхайн хэрэглээ 100,000 тонн орчим, EVA давирхайн сортын сонголт, VA агууламж багааас өндөр хүртэл ашиглагдах ба кабелийн материалтай хамт мөхлөгт аж ахуйн нэгжийн хэмжээ том биш, аж ахуйн нэгж бүрт жил бүр зөвхөн хэдэн мянган тонн EVA давирхайг дээш доош нь тарааж, улмаар EVA аж ахуйн нэгжийн анхаарал хандуулахгүй байх болно. Жишээлбэл, галоген агуулаагүй галд тэсвэртэй суурь материал, гол сонголт нь VA / MI = 28 /2 ~ 3 EVA давирхай (АНУ-ын DuPont-ийн EVA 265 # гэх мэт). Мөн EVA-ийн энэ үзүүлэлтийг одоог хүртэл үйлдвэрлэж нийлүүлэх дотоодын үйлдвэрлэгч байхгүй байна. VA-ийн агууламж 28-аас их, хайлмал индекс нь бусад EVA давирхайн үйлдвэрлэл, нийлүүлэлтээс 3-аас бага байна.
(3) дотоодын өрсөлдөгчгүй учраас EVA үйлдвэрлэдэг гадаадын компаниуд, үнэ нь урт удаан хугацаанд өндөр байсан нь дотоодын кабелийн үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн урам зоригийг нухацтай дарж байна. резинэн төрлийн EVM-ийн VA агууламжийн 50 гаруй хувь нь гадаадын компани давамгайлж байгаа бөгөөд үнэ нь тус брэндийн VA агууламжтай 2-3 дахин ойролцоо байна. Ийм өндөр үнэ нь эргээд энэхүү резинэн төрлийн EVM-ийн хэмжээнд нөлөөлдөг тул кабелийн салбар дотоодын EVA үйлдвэрлэгчдийг EVA-ийн дотоодын үйлдвэрлэлийн хурдыг сайжруулахыг уриалж байна. Аж үйлдвэрийн илүү их үйлдвэрлэл нь EVA давирхайг ихээр ашиглах явдал юм.
(4) Даяаршлын эрин үеийн байгаль орчныг хамгаалах давалгаан дээр тулгуурлан EVA нь байгаль орчинд ээлтэй түлшийг тэсвэрлэх хамгийн сайн суурь материал гэж кабелийн салбарынхан үздэг. EVA-ийн хэрэглээ жилд 15% -иар нэмэгдэж байгаа бөгөөд хэтийн төлөв нь маш ирээдүйтэй юм. Хамгаалах материалын хэмжээ, өсөлтийн хурд, дунд болон өндөр хүчдэлийн цахилгааны кабелийн үйлдвэрлэл, өсөлтийн хурд, ойролцоогоор 8% -иас 10% хооронд; полиолефины эсэргүүцэл хурдацтай нэмэгдэж байгаа бөгөөд сүүлийн жилүүдэд 15% -иас 20% -иар хэвээр байгаа бөгөөд ойрын 5-10 жилийн хугацаанд энэ өсөлтийн хурдыг хадгалах боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2022-07-31