Цахилгааны кабель үйлдвэрлэх процессын кабелийн бүтэц ба материал.

Технологийн хэвлэл

Цахилгааны кабель үйлдвэрлэх процессын кабелийн бүтэц ба материал.

Кабелийн бүтэц нь энгийн мэт санагдаж болох ч үнэндээ түүний бүрэлдэхүүн хэсэг бүр өөрийн гэсэн чухал зорилготой байдаг тул кабелийг үйлдвэрлэхдээ бүрэлдэхүүн хэсгийн материал бүрийг сайтар сонгох хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр ашиглалтын явцад эдгээр материалаар хийгдсэн кабелийн найдвартай байдлыг хангах болно.

1. Дамжуулагч материал
Түүхээс харахад цахилгааны кабелийн дамжуулагчийн материалууд нь зэс, хөнгөн цагаан байсан. Натриаг мөн богино хугацаанд туршиж үзсэн. Зэс, хөнгөн цагаан нь цахилгаан дамжуулах чадвар сайтай бөгөөд ижил гүйдэл дамжуулах үед зэсийн хэмжээ харьцангуй бага байдаг тул зэс дамжуулагчийн гадна диаметр нь хөнгөн цагаан дамжуулагчийнхаас бага байдаг. Хөнгөн цагааны үнэ зэсээс хамаагүй бага байдаг. Үүнээс гадна, зэсийн нягтрал нь хөнгөн цагааныхаас их байдаг тул гүйдлийн багтаамж ижил байсан ч хөнгөн цагаан дамжуулагчийн хөндлөн огтлол нь зэс дамжуулагчийнхаас том боловч хөнгөн цагаан дамжуулагч кабель нь зэс дамжуулагчийн кабельаас хөнгөн хэвээр байна.

Кабель

2. Дулаан тусгаарлагч материал
Өндөр давтамжийн цахилгаан кабель нь олон дулаалгын материал ашиглаж болох бөгөөд үүнд 100 гаруй жилийн турш амжилттай ашиглагдаж ирсэн технологийн хувьд боловсорсон шингээсэн цаасан дулаалгын материалууд ч багтдаг. Өнөөдөр шахмал полимер дулаалгыг өргөнөөр хүлээн зөвшөөрсөн. Шахмал полимер дулаалгын материалд PE (LDPE ба HDPE), XLPE, WTR-XLPE болон EPR орно. Эдгээр материалууд нь термопластик төдийгүй термосацлаг юм. Термопластик материалууд халах үед деформацид ордог бол термосацлаг материалууд нь ашиглалтын температурт хэлбэрээ хадгалдаг.

2.1. Цаас тусгаарлагч
Ашиглалтын эхэн үед цаасан дулаалгатай кабель нь бага ачаалалтай бөгөөд харьцангуй сайн арчилгаатай байдаг. Гэсэн хэдий ч цахилгаан хэрэглэгчид кабелийг улам их ачаалалтай болгосоор байгаа бөгөөд анхны ашиглалтын нөхцөл нь одоогийн кабелийн хэрэгцээнд тохирохгүй болсон тул анхны сайн туршлага нь кабелийн ирээдүйн үйл ажиллагааг сайн байх ёстойг илэрхийлж чадахгүй. Сүүлийн жилүүдэд цаасан дулаалгатай кабелийг ховор ашиглаж байна.
2.2.PVC
PVC нь бага хүчдэлийн 1кВ кабелийн тусгаарлагч материал болгон ашиглагдсаар байгаа бөгөөд мөн бүрээсний материал юм. Гэсэн хэдий ч кабелийн дулаалгад PVC-ийн хэрэглээг XLPE-ээр хурдан сольж байгаа бөгөөд бүрээсний хэрэглээг шугаман бага нягтралтай полиэтилен (LLDPE), дунд нягтралтай полиэтилен (MDPE) эсвэл өндөр нягтралтай полиэтилен (HDPE)-ээр хурдан сольж байгаа бөгөөд PVC бус кабелийн ашиглалтын хугацаа бага байна.
2.3. Полиэтилен (PE)
Бага нягтралтай полиэтилен (LDPE)-ийг 1930-аад онд боловсруулсан бөгөөд одоо хөндлөн холбосон полиэтилен (XLPE) болон ус нэвтэрдэггүй модны хөндлөн холбосон полиэтилен (WTR-XLPE) материалын суурь давирхай болгон ашиглаж байна. Термопластик төлөвт полиэтилений хамгийн их ажиллах температур нь 75°C бөгөөд энэ нь цаасан тусгаарлагчтай кабелийн ажиллах температураас (80~90°C) бага байна. Энэ асуудлыг хөндлөн холбосон полиэтилен (XLPE) бий болсноор шийдсэн бөгөөд энэ нь цаасан тусгаарлагчтай кабелийн үйлчилгээний температурыг хангаж эсвэл давж чаддаг.

2.4.Хөндлөн холбосон полиэтилен (XLPE)
XLPE нь бага нягтралтай полиэтилен (LDPE)-ийг хөндлөн холбогч бодис (жишээлбэл, хэт исэл)-тэй холих замаар гаргаж авсан термосет материал юм.
XLPE тусгаарлагчтай кабелийн дамжуулагчийн ажиллах хамгийн их температур нь 90°C, хэт ачааллын туршилт нь 140°C хүртэл, богино залгааны температур нь 250°C хүрч болно. XLPE нь маш сайн диэлектрик шинж чанартай бөгөөд 600В-500кВ хүчдэлийн хязгаарт ашиглаж болно.

2.5. Усны хамгаалалттай мод. Хөндлөн холбосон полиэтилен (WTR-XLPE)
Усны модны үзэгдэл нь XLPE кабелийн ашиглалтын хугацааг богиносгодог. Усны модны ургалтыг бууруулах олон арга байдаг боловч хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг нэг арга бол усны модны ургалтыг саатуулах зориулалттай тусгайлан боловсруулсан дулаалгын материалыг ашиглах явдал юм. Энэ нь ус нэвтэрдэггүй модны хөндлөн холбоостой полиэтилен WTR-XLPE юм.

2.6. Этилен пропилен резин (EPR)
EPR нь этилен, пропилен (заримдаа гурав дахь мономер)-оос бүрдсэн термосет материал бөгөөд гурван мономерын сополимерийг этилен пропилен диен резин (EPDM) гэж нэрлэдэг. Өргөн температурын хүрээнд EPR нь үргэлж зөөлөн хэвээр байх бөгөөд корона эсэргүүцэл сайтай байдаг. Гэсэн хэдий ч EPR материалын диэлектрик алдагдал нь XLPE болон WTR-XLPE-ээс хамаагүй өндөр байдаг.

3. Дулаалгын вулканжуулалтын үйл явц
Хөндлөн холбоос үүсгэх үйл явц нь ашигласан полимерээс хамаарна. Хөндлөн холбоос бүхий полимер үйлдвэрлэх нь матриц полимерээс эхэлдэг бөгөөд дараа нь тогтворжуулагч болон хөндлөн холбоос үүсгэгчийг нэмж холимог үүсгэдэг. Хөндлөн холбоос үүсгэх үйл явц нь молекулын бүтцэд илүү олон холболтын цэгүүдийг нэмдэг. Хөндлөн холбоос үүсгэсний дараа полимер молекулын гинж нь уян хатан хэвээр байх боловч шингэн хайлмал болж бүрэн таслагдах боломжгүй.

4. Дамжуулагчийн хамгаалалт ба тусгаарлагч хамгаалалтын материал
Цахилгаан оронг жигд болгох, кабелийн тусгаарлагдсан цөм дэх цахилгаан оронг хязгаарлахын тулд дамжуулагч болон тусгаарлагчийн гаднах гадаргуу дээр хагас дамжуулагч хамгаалалтын давхаргыг шахаж гаргадаг. Энэхүү материал нь кабелийн хамгаалалтын давхаргыг шаардлагатай хязгаарт тогтвортой дамжуулах чадварыг бий болгох боломжийг олгодог инженерийн зэрэглэлийн нүүрстөрөгчийн хар материалыг агуулдаг.


Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 4-р сарын 12