1 Танилцуулга
Сүүлийн арав гаруй жилийн хугацаанд харилцаа холбооны технологи хурдацтай хөгжихийн хэрээр шилэн кабелийн хэрэглээний хүрээ өргөжиж байна. Шилэн кабельд тавигдах байгаль орчны шаардлага өсөхийн хэрээр шилэн кабельд хэрэглэгдэх материалын чанарт тавигдах шаардлага улам бүр нэмэгдсээр байна. Шилэн кабелийн ус хаах соронзон хальс нь шилэн кабелийн үйлдвэрлэлд түгээмэл хэрэглэгддэг ус хаах материал бөгөөд шилэн кабельд битүүмжлэх, ус үл нэвтрэх, чийг, буфер хамгаалах үүргийг олон нийтэд хүлээн зөвшөөрч, түүний сорт, гүйцэтгэлийг тасралтгүй сайжруулсаар ирсэн. шилэн кабелийг хөгжүүлснээр сайжруулж, төгс төгөлдөр болсон. Сүүлийн жилүүдэд "хуурай гол" бүтцийг оптик кабельд нэвтрүүлсэн. Энэ төрлийн кабелийн уснаас хамгаалах материал нь ихэвчлэн соронзон хальс, утас эсвэл бүрээстэй хослуулан ус нь кабелийн гол руу уртааш нэвтрэн орохоос сэргийлдэг. Хуурай судалтай шилэн кабелийн хэрэглээ улам бүр нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан хуурай үндсэн шилэн кабелийн материалууд уламжлалт газрын тосны вазелин дээр суурилсан кабель дүүргэгч нэгдлүүдийг хурдан сольж байна. Хуурай үндсэн материал нь усыг хурдан шингээж авдаг полимер ашиглан гидрогель үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хавдаж, кабелийн ус нэвтрүүлэх сувгийг дүүргэдэг. Түүнчлэн хуурай үндсэн материалд наалдамхай тос агуулаагүй тул кабелийг залгахад бэлтгэхийн тулд салфетка, уусгагч, цэвэрлэгч хэрэглэх шаардлагагүй бөгөөд кабель залгах хугацаа ихээхэн багасдаг. Кабелийн хөнгөн жин, гаднах арматурын утас ба бүрээсийн хооронд сайн наалддаг нь багасдаггүй тул түгээмэл сонголт болдог.
2 Кабель болон усны эсэргүүцлийн механизмд усны нөлөөлөл
Ус хаах янз бүрийн арга хэмжээ авах ёстой гол шалтгаан нь кабельд орж буй ус нь устөрөгч болон O H- ионуудад задардаг бөгөөд энэ нь оптик шилэн дамжуулалтын алдагдлыг нэмэгдүүлж, шилэн кабелийн гүйцэтгэлийг бууруулж, ажиллах хугацааг богиносгодог. кабелийн ашиглалтын хугацаа. Ус хаах хамгийн түгээмэл арга бол нефтийн зуурмагаар дүүргэх, ус чийгийг босоо тэнхлэгт тараахаас сэргийлж кабелийн гол ба бүрээсийн завсарыг дүүргэж, ус бөглөрөхөд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Синтетик давирхайг шилэн кабелийн тусгаарлагч болгон их хэмжээгээр хэрэглэхэд (эхний кабельд) эдгээр тусгаарлагч материал нь ус нэвтрэхээс хамгаалдаггүй. Тусгаарлагч материалд "усны мод" үүсэх нь дамжуулалтын гүйцэтгэлд нөлөөлөх гол шалтгаан юм. Тусгаарлагч материалд усны мод нөлөөлөх механизмыг ихэвчлэн дараах байдлаар тайлбарладаг: хүчтэй цахилгаан талбайн улмаас (өөр нэг таамаглал бол давирхайн химийн шинж чанар нь хурдасгасан электронуудын маш сул ялгаралтаар өөрчлөгддөг) усны молекулууд нэвтэрдэг. шилэн кабелийн бүрээсийн материалд агуулагдах янз бүрийн тооны бичил нүхээр дамжуулан. Усны молекулууд нь кабелийн бүрээсийн материал дахь янз бүрийн тооны бичил нүх сүвээр нэвтэрч, "усны мод" үүсгэн, аажмаар их хэмжээний ус хуримтлуулж, кабелийн уртааш чиглэлд тархаж, кабелийн гүйцэтгэлд нөлөөлнө. Олон жилийн турш олон улсын судалгаа, туршилт хийсний дараа 1980-аад оны дундуур ус модыг үйлдвэрлэх хамгийн сайн аргыг арилгах арга замыг хайж олохын тулд, өөрөөр хэлбэл, кабелийн шахалтын давхаргад ороосон ус шингээх, усны саадыг тэлэхээс өмнө. мөн усны модны өсөлтийг удаашруулж, уртааш тархсан дотор кабелийн усыг хааж; Үүний зэрэгцээ гаднах гэмтэл, ус нэвчих зэргээс шалтгаалан усны хаалт нь кабелийн уртааш тархалтаас бус усыг хурдан хааж чаддаг.
3 Кабелийн усны хаалтын тойм
3. 1 Шилэн кабелийн усны хаалтны ангилал
Оптик кабелийн усны хаалтыг бүтэц, чанар, зузаанаар нь ангилах олон арга байдаг. Ерөнхийдөө тэдгээрийг бүтцээр нь ангилж болно: хоёр талт ламинатан ус зогсолт, нэг талт бүрээстэй ус зогсолт, нийлмэл хальсан ус тусгаарлагч. Усны хаалт нь ус шингээх өндөр чанартай материалтай (усны хаалт гэж нэрлэгддэг) голчлон усны хаалт устай тулгарсны дараа хурдан хавдаж, их хэмжээний гель үүсгэдэг (усны хаалт нь хэдэн зуу дахин илүү шингээх чадвартай) юм. ус нь өөрөөсөө илүү), ингэснээр усны мод ургахаас сэргийлж, ус үргэлжлүүлэн нэвчиж, тархахаас сэргийлнэ. Эдгээрт байгалийн болон химийн хувьд өөрчлөгдсөн полисахаридууд орно.
Хэдийгээр эдгээр байгалийн болон хагас байгалийн ус хориглогч нь сайн шинж чанартай боловч үхлийн аюултай хоёр сул талтай:
1) тэдгээр нь биологийн хувьд задардаг, 2) тэд маш шатамхай байдаг. Энэ нь тэдгээрийг шилэн кабелийн материалд ашиглах боломжгүй болгодог. Усны эсэргүүцлийн бусад төрлийн синтетик материалыг полиакрилатаар төлөөлдөг бөгөөд эдгээр нь дараах шаардлагыг хангасан тул оптик кабельд усны эсэргүүцэл болгон ашиглаж болно: 1) хуурай үед оптик кабель үйлдвэрлэх явцад үүссэн стрессийг эсэргүүцэх чадвартай;
2) хуурай үед тэдгээр нь кабелийн ашиглалтын хугацаанд нөлөөлөхгүйгээр оптик кабелийн ажиллах нөхцлийг (өрөөний температураас 90 ° C хүртэл дулааны эргэлт) тэсвэрлэх чадвартай, мөн богино хугацаанд өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай;
3) ус орох үед тэд хурдан хавдаж, тэлэлтийн хурдтай гель үүсгэдэг.
4) өндөр наалдамхай гель үйлдвэрлэх, тэр ч байтугай өндөр температурт гель зуурамтгай чанар нь удаан хугацаанд тогтвортой байдаг.
Ус зэвүүн бодисын нийлэгжилтийг ерөнхийд нь химийн уламжлалт аргууд – урвуу фазын арга (тос доторх усыг полимержих хөндлөн холбоосын арга), өөрийн хөндлөн холбох полимержих арга – дискний арга, цацрагийн арга – “кобальт 60” γ гэж хувааж болно. - туяа арга. Хөндлөн холбоосын арга нь “кобальт 60” γ-цацрагийн аргад суурилдаг. Янз бүрийн синтезийн аргууд нь янз бүрийн полимержилт ба хөндлөн холбоостой байдаг тул ус блоклох соронзон хальснуудад шаардлагатай ус хориглогч бодисод маш хатуу шаардлага тавьдаг. Зөвхөн маш цөөхөн полиакрилатууд дээрх дөрвөн шаардлагыг хангаж чадна, практик туршлагаас харахад ус блоклогч бодис (ус шингээгч давирхай) нь хөндлөн холбоос бүхий натрийн полиакрилатын нэг хэсгийг түүхий эд болгон ашиглах боломжгүй. олон полимер хөндлөн холбоосын арга (өөрөөр хэлбэл хөндлөн холбоост натрийн полиакрилатын хольцын төрөл бүрийн хэсэг) нь хурдан бөгөөд өндөр ус шингээх үржвэрийн зорилгод хүрэхийн тулд. Үндсэн шаардлагууд нь: ус шингээх олон талт нь ойролцоогоор 400 удаа хүрч болно, ус шингээх хурд нь усны эсэргүүцлийн шингээсэн усны 75% -ийг шингээхийн тулд эхний минутанд хүрч болно; ус хатаахад тэсвэртэй дулааны тогтвортой байдлын шаардлага: 90 ° C-ийн урт хугацааны температурын эсэргүүцэл, 160 ° C-ийн ажлын хамгийн их температур, 230 ° C-ийн агшин зуурын температурын эсэргүүцэл (ялангуяа цахилгаан дохио бүхий фотоэлектрик нийлмэл кабельд чухал); гель тогтворжсоны дараа ус шингээх: хэд хэдэн дулааны мөчлөгийн дараа (20°C ~ 95°C) Ус шингэсэний дараа гель тогтвортой байхын тулд: өндөр зуурамтгай чанар бүхий гель ба хэд хэдэн дулааны циклийн дараа (20°C-аас 95°C) гель бат бэх байх шаардлагатай. C). Гельний тогтвортой байдал нь нийлэгжүүлэх арга, үйлдвэрлэгчийн ашигласан материалаас хамааран ихээхэн ялгаатай байдаг. Үүний зэрэгцээ, тэлэлтийн хурд хурдан биш, илүү сайн, зарим бүтээгдэхүүн нь нэг талын хурдыг эрэлхийлж, нэмэлт бодис ашиглах нь гидрогелийн тогтвортой байдлыг хангах, ус хадгалах чадварыг устгахад тустай боловч үр дүнд хүрэхгүй. усны эсэргүүцэл.
3. Ус хаах соронзон хальсны 3 шинж чанар Кабелийг үйлдвэрлэх, турших, тээвэрлэх, хадгалах, ашиглах явцад байгаль орчны туршилтыг тэсвэрлэх чадвартай байдаг тул оптик кабелийн ашиглалтын үүднээс авч үзвэл кабелийн ус блокатор шаардлага нь дараах байдалтай байна.
1) кабелийн хэрэгцээнд тохирсон, тодорхой механик бат бөх чанар бүхий шилэн тараалт, давхардалгүй, нунтаггүй нийлмэл материал;
2) жигд, давтагдах чадвартай, тогтвортой чанартай, кабель үүсэх үед давхаргыг задалж, үйлдвэрлэхгүй.
3) өндөр тэлэлтийн даралт, хурдан тэлэлтийн хурд, сайн гель тогтвортой байдал;
4) янз бүрийн дараагийн боловсруулалтанд тохиромжтой дулааны тогтвортой байдал;
5) химийн өндөр тогтвортой байдал, идэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүд агуулаагүй, бактери, хөгцний элэгдэлд тэсвэртэй;
6) оптик кабелийн бусад материалтай сайн нийцтэй байх, исэлдэлтийн эсэргүүцэл гэх мэт.
4 Оптик кабелийн усны хаалтын гүйцэтгэлийн стандарт
Олон тооны судалгааны үр дүнгээс харахад кабелийн дамжуулалтын гүйцэтгэлийн урт хугацааны тогтвортой байдалд шаардлага хангаагүй усны эсэргүүцэл нь ихээхэн хор хөнөөл учруулдаг. Оптик шилэн кабелийн үйлдвэрлэлийн болон үйлдвэрийн үзлэгт ийм хор хөнөөлийг олоход хэцүү байдаг ч ашиглалтын дараа кабель тавих явцад аажмаар гарч ирэх болно. Тиймээс бүх талууд хүлээн зөвшөөрч болохуйц үнэлгээний үндсийг олохын тулд иж бүрэн, үнэн зөв туршилтын стандартыг цаг тухайд нь боловсруулах нь яаралтай ажил болжээ. Зохиогчийн хийсэн өргөн хүрээтэй судалгаа, хайгуул, туршилтууд нь ус хаах туузны техникийн стандартыг боловсруулахад хангалттай техникийн үндэслэлийг бүрдүүлсэн. Дараахь зүйлд үндэслэн усны хаалтын утгын гүйцэтгэлийн параметрүүдийг тодорхойлно.
1) усны хаалтанд тавих оптик кабелийн стандартын шаардлага (голчлон оптик кабелийн стандарт дахь оптик кабелийн материалын шаардлага);
2) усны хаалт үйлдвэрлэх, ашиглах туршлага, холбогдох туршилтын тайлан;
3) оптик шилэн кабелийн гүйцэтгэлд ус хаах соронзон хальсны шинж чанарын нөлөөллийн судалгааны үр дүн.
4. 1 Гадаад төрх
Усны саадтай туузны харагдах байдал нь жигд тархсан утастай байх ёстой; гадаргуу нь тэгш, үрчлээс, атираа, нулимсгүй байх ёстой; соронзон хальсны өргөнд хуваагдал байх ёсгүй; нийлмэл материал нь давхаргаас ангид байх ёстой; туузыг сайтар боож, гар туузны ирмэг нь "сүрэл малгайны хэлбэр" -ээс ангид байх ёстой.
4.2 Усны зогсоолын механик бат бэх
Waterstop-ийн суналтын бат бэх нь полиэфир бус нэхмэл туузыг үйлдвэрлэх аргаас хамаарна, ижил тоон нөхцөлд, наалдамхай арга нь бүтээгдэхүүний суналтын бат бэхийг үйлдвэрлэх халуун цувисан аргаас илүү сайн, зузаан нь бас нимгэн байдаг. Усан хаалт соронзон хальсны суналтын бат бэх нь кабелийг ороосон эсвэл ороосон байдлаас хамаарч өөр өөр байдаг.
Энэ нь туршилтын аргыг төхөөрөмж, шингэн, туршилтын журамтай нэгдмэл байлгах ёстой ус хаах хоёр туузны гол үзүүлэлт юм. Ус хаах соронзон хальсны гол ус хаах материал нь усны хавдах өндрийн стандартыг нэгтгэхийн тулд усны чанарт тавигдах шаардлагын найрлага, шинж чанарт мэдрэмтгий байдаг хэсэгчлэн холбосон натрийн полиакрилат ба түүний деривативууд юм. Блоклох соронзон хальсны хувьд ионгүйжүүлсэн усны хэрэглээ давамгайлна (арбитрын шүүхэд нэрмэл усыг ашигладаг), учир нь ионгүйжүүлсэн усанд анионик ба катион бүрэлдэхүүн хэсэг байдаггүй бөгөөд энэ нь үндсэндээ цэвэр ус юм. Цэвэр усанд шингээх үржүүлэгч нь нэрлэсэн утгын 100% байвал янз бүрийн усны чанарт ус шингээх давирхайн шингээлтийн үржүүлэгч нь ихээхэн ялгаатай байдаг; цоргоны усанд 40% -иас 60% хүртэл (байршил бүрийн усны чанараас хамаарч); далайн усанд 12%; гүний ус эсвэл шуудууны ус нь илүү төвөгтэй, шингээлтийн хувийг тодорхойлоход хэцүү, түүний үнэ цэнэ маш бага байх болно. Кабелийн усны саад тотгор, ашиглалтын хугацааг баталгаажуулахын тулд 10 мм-ээс дээш хаван өндөртэй усны саадтай туузыг ашиглах нь зүйтэй.
4.3 Цахилгаан шинж чанар
Ерөнхийдөө, оптик кабель металл утас цахилгаан дохио дамжуулах агуулаагүй байна, тиймээс хагас дамжуулагч эсэргүүцэл усны соронзон хальсны хэрэглээг оролцуулахгүй, зөвхөн 33 Ван Цян гэх мэт: оптик кабель усны эсэргүүцэл соронзон хальсны.
Цахилгааны нийлмэл кабель нь цахилгаан дохио байхаас өмнө, гэрээний дагуу кабелийн бүтцийн дагуу тодорхой шаардлага тавьдаг.
4.4 Дулааны тогтвортой байдал Усны хамгаалалттай соронзон хальсны ихэнх сортууд нь дулааны тогтвортой байдлын шаардлагыг хангаж чаддаг: 90 ° C-ийн урт хугацааны температурын эсэргүүцэл, 160 ° С-ийн ажлын хамгийн их температур, 230 ° C-ийн агшин зуурын температурын эсэргүүцэл. Эдгээр температурт тодорхой хугацааны дараа ус хаах соронзон хальсны гүйцэтгэл өөрчлөгдөх ёсгүй.
Гельний бат бөх чанар нь уусах материалын хамгийн чухал шинж чанар байх ёстой бөгөөд тэлэлтийн хурд нь зөвхөн усны анхны нэвтрэлтийн уртыг (1 м-ээс бага) хязгаарлахад ашиглагддаг. Сайн тэлэлтийн материал нь зөв тэлэлтийн хурд, өндөр зуурамтгай чанартай байх ёстой. Усны хамгаалалт муутай материал нь өндөр тэлэлтийн хурдтай, бага зуурамтгай чанартай байсан ч усны саадтай шинж чанартай байх болно. Үүнийг хэд хэдэн дулааны мөчлөгтэй харьцуулан шалгаж болно. Гидролизийн нөхцөлд гель нь бага зуурамтгай чанар бүхий шингэн болж задардаг бөгөөд энэ нь түүний чанарыг доройтуулна. Энэ нь хаван үүсгэгч нунтаг агуулсан цэвэр усны суспензийг 2 цагийн турш хутгах замаар хийгддэг. Дараа нь үүссэн гелийг илүүдэл уснаас салгаж, эргэдэг вискозиметрт хийж 95°С-т 24 цагийн өмнө болон дараа зуурамтгай чанарыг хэмжинэ. Гель тогтвортой байдлын ялгааг харж болно. Үүнийг ихэвчлэн 20 хэмээс 95 хэм хүртэл 8 цаг, 95 хэмээс 20 хэм хүртэл 8 цагийн мөчлөгөөр хийдэг. Германы холбогдох стандартууд нь 8 цагийн 126 циклийг шаарддаг.
4. 5 Тохиромжтой байдал Усны хаалтны нийцтэй байдал нь шилэн кабелийн ашиглалтын хугацаатай холбоотой онцгой чухал шинж чанар бөгөөд иймээс өнөөг хүртэл холбогдох шилэн кабелийн материалтай холбоотой авч үзэх хэрэгтэй. Тохиромжтой байдал нь тодорхой болоход удаан хугацаа шаардагддаг тул хурдасгасан хөгшрөлтийн туршилтыг ашиглах ёстой, өөрөөр хэлбэл кабелийн материалын дээжийг арчиж, хуурай ус эсэргүүцэх туузаар ороож, тогтмол температурт 100 ° C-ийн камерт 10 цаг байлгана. хоногийн дараа чанарыг жинлэнэ. Туршилтын дараа материалын суналтын бат бэх ба суналт нь 20% -иас илүү өөрчлөгдөх ёсгүй.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 7-р сарын 22