Барилгын инженерчлэл, эрчим хүчний систем, төмөр замын тээвэрт галд тэсвэртэй кабелийг өргөнөөр ашиглаж байгаатай холбогдуулан утас, кабелийн үйлдвэрлэл нь галд тэсвэртэй чанар болон материалын тогтвортой байдалд өндөр шаардлага тавьсаар байна. Практик хэрэглээнд үйлдвэрлэгчдийн дунд гялтгануур туузны сонголт болон үйл явцын хяналтын ялгаа нь галд тэсвэртэй кабелийн чанар тогтворгүй байгаагийн гол шалтгаан болдог.
Галд тэсвэртэй кабелийн хөгжүүлэлтийн явцад салбар нь ихэвчлэн "дээжийн туршилт - галд тэсвэртэй байдлын туршилт - массын үйлдвэрлэл" гэсэн үйл явцыг дагадаг. Гэсэн хэдий ч практик дээр зөвхөн ганц галд тэсвэртэй байдлын туршилтад найдах нь болзошгүй эрсдлийг арилгахад хангалтгүй болохыг харуулж байна. Бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг гурван үндсэн талаас нь системтэйгээр сайжруулах ёстой: гялтгануур туузны материал, дамжуулагчийн бүтэц, боох үйл явц.
1. Мика туузны материал: Галд тэсвэртэй кабелийн хамгийн чухал кабелийн материал
Галд тэсвэртэй кабелийн бүтцэд ашигладаг галд тэсвэртэй кабелийн материалуудын дунд гялтгануур тууз нь дөлний нөлөөн дор хэлхээний бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг гол материал юм. Галд тэсвэртэй кабельд ашигладаг түгээмэл гялтгануур туузны төрлүүдэд дараахь зүйлс орно.Синтетик гялтгануур тууз, Флогопит гялтгануур тууз,Москвагийн гялтгануур тууз
Өндөр температурт тэсвэртэй байдал, механик бат бөх чанар, урт хугацааны тогтвортой байдлын цогц үнэлгээнд үндэслэн синтетик гялтгануур тууз нь галд тэсвэртэй кабелийн хувьд хамгийн сайн гүйцэтгэлийг санал болгодог бөгөөд 1100°C хүртэл температурт тэсвэртэй байдаг. Флогопит гялтгануур тууз нь хоёрдугаарт ордог бол мусковит гялтгануур тууз нь урт хугацааны галд тэсвэртэй байдлын харьцангуй сул үзүүлэлттэй байдаг.
Тиймээс галд тэсвэртэй жижиг хэмжээтэй кабель, галд тэсвэртэй цахилгаан кабель болон галд тэсвэртэй өндөр шаардлага бүхий хяналтын кабелийн хувьд галд тэсвэртэй үндсэн дулаалгын материал болгон синтетик гялтгануур туузыг ерөнхийдөө илүүд үздэг.
Мика тууз сонгох болон удирдах гол цэгүүд
Давхарласан гялтгануур туузны бүтэц ашиглахыг зөвлөдөггүй, учир нь ороох болон шахах явцад хальслах тохиолдол гарч болзошгүй.
Синтетик гялтгануур болон флогопит гялтгануур соронзон хальс хоёулаа гигроскопик; чийг шингээлт нь галд тэсвэртэй байдалд сөргөөр нөлөөлнө
Мика туузыг 20-25°C температурт, харьцангуй чийгшил 50%-иас доош хадгална.
2. Мика туузыг боох үйл явц: Материалын гүйцэтгэлийг хэрэгжүүлэх түлхүүр
Галд тэсвэртэй кабель үйлдвэрлэлд гялтгануур туузыг боох үйл явц нь синтетик гялтгануур тууз болон флогопит гялтгануур тууз нь тасралтгүй, тогтвортой галд тэсвэртэй давхарга үүсгэж чадах эсэхийг шууд тодорхойлдог.
Үйл явцын хяналтын гол цэгүүд нь дараахь зүйлийг агуулна.
Өндөр хүчдэлийн хяналтын нарийвчлал, тогтвортой ажиллагаатай боодлын төхөөрөмжийг ашиглана уу
Нэг жигд давхцал үүсгэхийн тулд ороох өнцгийг 30°–40° дотор хянана уу
Гялтгануур туузтай харьцдаг бүх чиглүүлэгч роллер болон эд ангиуд нь гөлгөр, үрэлтгүй гадаргуутай байх ёстой.
Синтетик гялтгануур туузыг бичил хагарал эсвэл сул ороохоос зайлсхийхийн тулд ороох таталт тогтвортой байх ёстой.
Авах ороомог нь гялтгануур туузны давхарга дээр жигд стрессийн тархалтыг хангах ёстой
3. Дамжуулагчийн бүтэц: Галд тэсвэртэй кабелийн загварыг гялтганасан туузаар тохируулсан
1 Дугуй нягтруулсан дамжуулагч
Галд тэсвэртэй кабелийн бүтцэд дугуй нягтруулсан дамжуулагч нь гялтгануур тууз, ялангуяа синтетик гялтгануур тууз болон флогопит гялтгануур туузтай хамгийн сайн нийцтэй байдлыг хангадаг. Боосон дараах жигд стрессийн тархалт нь энэхүү бүтцийг галд тэсвэртэй кабелийн хувьд санал болгож буй дамжуулагчийн загвар болгодог.
2 Уян хатан дамжуулагчийн багцын эрсдэл
Уян хатан дамжуулагч нь тэгш бус гадаргуутай тул ороох явцад гялтгануур туузыг амархан гэмтээж болно. Мөн тэдгээр нь шахах болон ажиллуулах явцад деформацид орж, гялтгануур туузны бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг. Тиймээс багцалсан уян хатан дамжуулагч нь галд тэсвэртэй кабельд тохиромжгүй.
③ Сектор хэлбэртэй дамжуулагчтай холбоотой материалын хэрэглээний асуудлууд
Ижил хөндлөн огтлолын талбайтай үед сектор хэлбэртэй дамжуулагчид дугуй дамжуулагчаас ойролцоогоор 15%-20% илүү периметртэй байдаг нь нийлэг гялтгануур тууз эсвэл флогопит гялтгануур тууз ашигласан эсэхээс үл хамааран гялтгануур туузны хэрэглээг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг. Галд тэсвэртэй байдал болон материалын үр ашгийн үүднээс авч үзвэл дугуй дамжуулагчид нь илүү сайн сонголт юм.
4. Дүгнэлт: Галд тэсвэртэй кабелийн гялтгануур туузны материалыг системтэйгээр оновчтой болгох
Утас болон кабелийн салбарт галд тэсвэртэй байдлын туршилтын тогтвортой үр дүнд хүрэх, урт хугацааны найдвартай ажиллагаанд хүрэхийн тулд гялтгануур туузны материалын сонголт, гялтгануур туузыг боох үйл явц, дамжуулагчийн бүтцийн дизайныг системтэйгээр оновчтой болгох шаардлагатай.
Практик туршлагаас харахад дугуй нягтруулсан дамжуулагчийг өндөр чанартай синтетик гялтгануур тууз эсвэл флогопит гялтгануур тууз, тогтвортой ороох процессын хяналттай хослуулан ашиглах нь галд тэсвэртэй байдлын туршилтыг 99.5%-иас дээш түвшинд хүргэх үр дүнтэй техникийн арга юм.
НЭГ ДЭЛХИЙН тухай
ONE WORLD нь утас болон кабелийн салбарт гялтгануур тууз, синтетик гялтгануур тууз, флогопит гялтгануур туузыг судлах, хэрэглэх чиглэлээр мэргэшсэн. Галд тэсвэртэй механизм болон процессын нийцтэй байдлын талаарх гүнзгий ойлголт дээр үндэслэн бид үйлдвэрлэгчдэд тогтвортой, найдвартай галд тэсвэртэй кабелийн гүйцэтгэлийг хангахад нь туслах зорилгоор гялтгануур тууз сонгохоос эхлээд боох процессыг оновчтой болгох хүртэл системчилсэн техникийн дэмжлэг үзүүлдэг.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 1-р сарын 29