Эдгээр процессыг 1000 вольтын зэсийн нам хүчдэлийн кабель үйлдвэрлэх процесст өргөн ашигладаг, тухайлбал IEC 502 стандарт, хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хайлштай ABC кабель нь хүчин төгөлдөр мөрдөгдөж буй стандартад нийцдэг, жишээлбэл NFC 33-209. стандарт.
Эдгээр үйлдвэрлэлийн аргууд нь термопластик суурь полимер эсвэл термопластик суурь полимер, силан, катализатор зэрэг хэд хэдэн нэгдлүүдийг холих, шахах зэргээс бүрддэг.
Тиймээс тусгаарлагч бүрээсийг авахын тулд хольцыг кабель дээр шахдаг. Энэ хольц нь дараа нь катализаторын нөлөөн дор молекулуудын хооронд гүүр болж, 1000 вольтын зэс бага хүчдэлийн кабель, хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хайлш ABC кабелийн тусгаарлагч бүрээсийг бий болгоно.
Ашиглалтын явцад кабелийг бутлах гэх мэт янз бүрийн механик нөлөөллөөс илүү сайн хамгаалахын тулд механикийн хувьд илүү тэсвэртэй, гэхдээ гүйдэл дамжсаны дараа халаах гэх мэт цахилгаан стресс.
Иймээс энэ төрлийн кабелийн хувьд их хэмжээний ус, халаалт эсвэл ил задгай агаарт сайн хөндлөн холболт хийх нь маш чухал юм.
Полимерийн гинжийг хөндлөн холбох замаар полимерүүдийн физик шинж чанарыг өөрчлөх боломжтой гэдгийг мэддэг. Силаныг хөндлөн холбох, ерөнхийдөө хөндлөн холбох бодис ашиглан хөндлөн холбох нь полимеруудыг хооронд нь холбоход өргөн хэрэглэгддэг процесс юм.
Силан залгагдсан полимерээс кабелийн бүрээсийг үйлдвэрлэх алдартай процесс, тухайлбал Сиоплас процесс байдаг.
Энэ нь үндсэн полимер, ялангуяа термопластик полимер, тухайлбал полиолефин, тухайлбал полиэтилен, силан агуулсан уусмалыг холих эхний үе шатыг ерөнхийд нь "залгахаас" бүрдэнэ.
хөндлөн холбогч бодис ба хэт исэл зэрэг чөлөөт радикал үүсгэгч. Ийнхүү силан залгагдсан полимерийн мөхлөгийг олж авна.
Энэхүү үйл явцын хоёр дахь үе шатанд, ерөнхийдөө "нийлмэл" гэж нэрлэгддэг энэхүү силанаар залгагдсан мөхлөгийг эрдэс дүүргэгч (ялангуяа галд тэсвэртэй нэмэлт), лав (боловсруулах бодис) болон тогтворжуулагч (кабелийн бүрээсийг хөгшрөлтөөс урьдчилан сэргийлэх) хольсон. ). Дараа нь бид нэгдэл авдаг. Эдгээр хоёр үе шатыг кабель үйлдвэрлэгчдийг нийлүүлдэг материал үйлдвэрлэгчид гүйцэтгэдэг
Дараа нь энэ нэгдэл нь гурав дахь шахалтын шатанд, ялангуяа кабель үйлдвэрлэгчдэд будагч бодис, катализатортой холилдож, шураг шахуургад хийж, дараа нь дамжуулагч руу шахдаг.
Моносил процесс гэж нэрлэгддэг өөр нэг процесс байдаг бөгөөд энэ тохиолдолд кабель үйлдвэрлэгч өндөр үнэтэй силан залгагдсан полиэтилен худалдаж авах шаардлагагүй, тэр нь хямд үнэтэй үндсэн полиэтилен ашигладаг бөгөөд экструдерт шингэн силантай холилддог. Энэ процессоор XLPE-ээр тусгаарлагдсан кабелийн өртөг нь Сиоплас процесстой харьцуулахад бага байна.
Хэдийгээр олон кабель үйлдвэрлэгчид Сиоплас аргын дагуу силан залгагдсан полиэтилен худалдаж авсаар байгаа ч зарим үйлдвэрлэгчид XLPE дулаалгатай ижил чанарын тусгаарлагчаар үйлдвэрлэсэн кабелийн үнийг хямд үнээр баталгаажуулахын тулд Моносил процессыг ашиглахыг сонгодог. шингэн силантай.
Энэ тодорхой хүрээнд LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. бүр тодруулбал түүхий эдийн салбар нь ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. Манай шингэн силантай Моносил процесст ажиллах хүсэлтэй бүх үйлчлүүлэгчиддээ өндөр чанарын шингэн силан нийлүүлэхийг баталгаажуулдаг.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. бүр тодруулбал түүхий эдийн салбар нь ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. Манай шингэн силантай Моносил аргын давуу талыг ашиглахыг хүсч буй үйлдвэрлэгчдийн хамгийн сайн түнш юм.
Бид 3-р сарын энэ сард Тунисын томоохон үйлчлүүлэгчээс ийм төрлийн бүтээгдэхүүний томоохон захиалга авсан бөгөөд хамгийн шилдэг нь хараахан ирээгүй байна. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. бүр тодруулбал түүхий эдийн салбар нь ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. Манай шингэн силантай Моносил процессыг ашиглахыг дэмжиж, энэ аргыг сонирхож буй бүх үйлдвэрлэгчдэд техникийн дэмжлэгийг санал болгож байна.
Шуудангийн цаг: 2022-10-05