Нефть химийн, металлурги, эрчим хүч, төмөр замын тээвэр зэрэг салбарт кабель нь өндөр температур, чийг, идэмхий химийн бодис, цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоо (EMI)-ийн нөлөөн дор удаан хугацаанд ажиллах боломжтой. Стандарт орчинд ашигладаг кабельтай харьцуулахад эдгээр хэрэглээ нь дулаалга, бүрхүүл, бамбай, хамгаалалтын материалд илүү өндөр шаардлага тавьдаг.
Кабель үйлдвэрлэгчдийн хувьд кабелийн найдвартай байдал нь зөвхөн кабелийн дизайнаас гадна материалын сонголт, материалын гүйцэтгэл, үйлдвэрлэлийн процессоос хамаарна. Тэгэхээр, өөр өөр үйл ажиллагааны орчинд тохирох кабелийн материалыг хэрхэн сонгох ёстой вэ?
1. Өндөр температурын хэрэглээ: Дулаалга болон бүрээсний материалын ач холбогдол
Кабелийн урт хугацааны температурын чадвар нь түүний дулаалга болон бүрхүүлийн материалын дулааны тогтвортой байдалтай нягт холбоотой.
PVC болон PE зэрэг уламжлалт материалууд нь ерөнхийдөө сайн гүйцэтгэл болон боловсруулалтын чадварыг санал болгодог боловч тодорхой тасралтгүй ажиллах температурын хязгаартай байдаг. Өндөр температурт удаан хугацаагаар өртөх үед дулааны хөгшрөлт нь тэдгээрийн механик болон цахилгаан шинж чанарт аажмаар нөлөөлж, дулаалгын найдвартай байдлыг бууруулж болзошгүй юм.
Тиймээс өндөр температурт ашиглахын тулд материалыг бодит ажиллагааны температур, хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацаа, цахилгааны шаардлагад үндэслэн сонгох хэрэгтэй.
XLPE (Хөндлөн холбосон полиэтилен)нь цахилгааны кабелийн өргөн хэрэглэгддэг тусгаарлагч материал юм. Хөндлөн холбогдсон молекулын бүтэц нь дулааны гүйцэтгэл болон хэмжээст тогтвортой байдлыг сайжруулж, дунд, өндөр болон хэт өндөр хүчдэлийн цахилгааны кабелийн хэрэглээнд тохиромжтой.
Өндөр температуртай эсвэл илүү хүнд нөхцөлд FEP, PFA, ETFE зэрэг фторполимерийг авч үзэж болно. Эдгээр материалууд нь маш сайн дулааны тогтвортой байдал, химийн эсэргүүцэл, цахилгаан шинж чанарыг санал болгодог. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийн температурын зэрэглэл болон боловсруулалтын шинж чанар нь материал болон зэрэглэлээс хамааран өөр өөр байдаг тул сонголтыг үргэлж тодорхой хэрэглээ болон ашиглалтын нөхцөлд үндэслэн хийх хэрэгтэй.
Силикон резин нь өндөр ба нам температурт тэсвэртэй байдлыг уян хатан байдалтай хослуулсан тул дулаан, нугалах эсвэл чичиргээтэй холбоотой кабелийн хэрэглээнд тохиромжтой.
Материалын нэрлэсэн температур нь өөрөө ашиглалтын бүх нөхцөлд ашиглалтын хугацааг баталгаажуулдаггүй гэдгийг тэмдэглэх нь чухал юм. Урт хугацааны найдвартай байдлыг үнэлэхийн тулд урт хугацааны дулааны хөгшрөлтийн туршилт болон бодит ашиглалтын нөхцөлд үндэслэсэн ашиглалтын хугацааг үнэлэх нь чухал юм.
2. Идэмхий орчин: Зөв бүрээсний материалыг сонгох
Нефть химийн, далайн болон үйлдвэрлэлийн орчинд кабель нь тос, хүчил, шүлт, давсны шүршигч болон бусад химийн бодисуудад өртөж болзошгүй. Кабелийн гаднах хамгаалалтын давхаргын хувьд бүрхүүлийг тодорхой орчны нөхцөл байдалд тохируулан сонгох ёстой.
PE болон HDPE (Өндөр нягтралтай полиэтилен) нь усны хамгаалалт, цаг агаарын нөлөөлөлд тэсвэртэй, янз бүрийн химийн орчинд тэсвэртэй байдаг. Тиймээс тэдгээрийг цахилгаан кабель, холбооны кабель, шилэн кабелийн бүрхүүлд өргөн ашигладаг.
Төмөр замын тээвэр, барилга байгууламж, хөлөг онгоц, өгөгдлийн төв гэх мэт галын аюулгүй байдлын хатуу шаардлага бүхий хэрэглээний хувьд,LSZH (Бага утаатай тэг галоген) нэгдлүүдутаа багатай, галогенгүй, галд тэсвэртэй шинж чанартай. Хэрэглээнээс хамааран найрлагыг тосны эсэргүүцэл, механик гүйцэтгэл, химийн эсэргүүцэлд оновчтой болгож болно.
Илүү өндөр температурт эсвэл химийн хувьд түрэмгий орчинд фторполимер эсвэл PEEK (полиэфир эфир кетон) зэрэг тусгай материалыг авч үзэж болно. Материалыг сонгохдоо химийн бодисын төрөл, концентраци, температур, өртөх хугацааг харгалзан үзэх хэрэгтэй. Зөвхөн материалын зориулалтаас хамаарахын оронд химийн эсэргүүцлийн зохих туршилтыг хийх хэрэгтэй.
3. Цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоо: Хамгаалалтын материал ба бүтэц нь хамтдаа ажилладаг
Өгөгдөл, удирдлага болон багаж хэрэгслийн кабелийн хувьд цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоо (EMI) нь дохионы бүрэн бүтэн байдал болон тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлд нөлөөлж болно.
Хамгаалалтын үр нөлөө нь зөвхөн материалын цахилгаан дамжуулах чанараас гадна хамгаалалтын бүтэц, бүрхүүл, давхцал, газардуулга, ажиллах давтамжаас хамаарна.
Зэс тууз нь өндөр цахилгаан дамжуулах чадвартай бөгөөд кабелийн хамгаалалт болон бусад металл давхаргын бүтцэд ашиглаж болно. Кабелийн өөр өөр загвар нь өөр өөр зузаан, өргөн, механик шинж чанартай тууз шаарддаг байж болно. Үйлдвэрлэлийн явцад хэмжээст тогтвортой байдал, гадаргуугийн чанар, боловсруулалтын чадвар зэрэг нь бас чухал ач холбогдолтой.
Хөнгөн цагаан тугалган цаас болон полиэстр хальсны нийлмэл хөнгөн цагаан тугалган цаас болох Mylar Tape нь өгөгдөл болон холбооны кабелийн хамгаалалтын бүтцэд өргөн хэрэглэгддэг. Өндөр хурдны өгөгдлийн кабелийн үйлдвэрлэлд цахилгаан дамжуулах чанар нь тэгшитгэлийн зөвхөн нэг хэсэг юм. Тогтвортой төлбөр, жигд ороолт, үйлдвэрлэлийн явцад жигд давхцал нь хамгаалалтын давхаргыг тогтвортой байлгахад чухал үүрэгтэй.
Зэс эсвэл лаазалсан зэс утсаар сүлжмэл хамгаалалт хийх нь бас нэгэн түгээмэл арга юм. Сүлжмэлийн бүрхүүл, утасны диаметр, сүлжмэлийн нягтрал, хамгаалалтын нийт бүтэц нь хамгаалалтын гүйцэтгэлд нөлөөлж болно.
Тиймээс хамгаалалтын материалыг тусад нь үнэлэхийн оронд кабелийн ерөнхий дизайны нэг хэсэг болгон сонгох хэрэгтэй.
4. Материаллаг өгөгдлөөс гадна: Бодит үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэл чухал
Материалын мэдээллийн хуудас нь чухал лавлагаа өгөгдлийг өгдөг боловч тухайн материал нь тодорхой кабелийн хэрэглээнд үнэхээр тохиромжтой эсэхийг бодит үйлдвэрлэлийн туршилтаар баталгаажуулах шаардлагатай байдаг.
Төрөл бүрийн кабель үйлдвэрлэгчид өөр өөр шахалтын тоног төхөөрөмж, хэв, шугамын хурд, температурын тохиргоо, боловсруулалтын нөхцөлийг ашиглаж болно. Үүний үр дүнд ижил материал нь өөр өөр үйлдвэрлэлийн шугам дээр өөр өөрөөр ажиллах боломжтой.
Материалын чанарын шалгалтын явцад үйлдвэрлэлийн туршилтууд нь боловсруулалтын тогтвортой байдал, хайлалтын урсгал, шахалтын гадаргуугийн чанар, хэмжээст тогтвортой байдал, одоо байгаа үйлдвэрлэлийн нөхцөлтэй нийцэж байгааг үнэлэхэд тусалдаг.
Урт хугацааны үйлдвэрлэл төлөвлөж буй кабель үйлдвэрлэгчдийн хувьд жижиг хэмжээний материалын туршилтаас эхлээд үйлдвэрлэлийн баталгаажуулалт, эцэст нь эзлэхүүн нийлүүлэлт хүртэлх үйл явц нь материалын мэргэшил, нийлүүлэгчийн үнэлгээний чухал хэсэг юм.
5. Материалын сонголтоос найдвартай кабелийн гүйцэтгэл хүртэл
Өндөр температурт тэсвэртэй байдал, зэврэлтээс хамгаалах чадвар болон цахилгаан соронзон цацрагийн хамгаалалтыг ганц материалаар тодорхойлдоггүй. Эдгээр нь дамжуулагч, дулаалга, хамгаалалт, бүрхүүл болон бусад функциональ материалын хосолсон гүйцэтгэлээс үүдэлтэй.
Тиймээс материал сонгох практик үйл явцыг дараах байдлаар нэгтгэн дүгнэж болно.
Үйл ажиллагааны орчин → Кабелийн зураг төсөл → Гүйцэтгэлийн шаардлага → Материалын сонголт → Үйлдвэрлэлийн баталгаажуулалт
Кабелийн материал үйлдвэрлэгчийн хувьд ONE WORLD нь цахилгаан кабель, холбооны кабель, өгөгдлийн кабель, шилэн кабель зэрэг хэрэглээнд зориулсан полимер нэгдлүүд, хамгаалалтын материал, ус хаах материал, галд тэсвэртэй материал, шилэн кабелийн материалыг нийлүүлдэг.
Бид зөвхөн материалын шинж чанарт төдийгүй, мөн материалын бодит үйлдвэрлэлийн процесст хэрхэн гүйцэтгэлд анхаарлаа хандуулдаг. Бүтээгдэхүүний туршилт, чанарын хяналт, найдвартай хангамжаар дамжуулан бид кабелийн үйлдвэрлэгчдийг янз бүрийн кабелийн бүтэц, хэрэглээний шаардлагад тохирсон материалаар дэмждэг.
Кабель үйлдвэрлэгчдийн хувьд зөв материал нь зөвхөн техникийн үзүүлэлтүүдийг хангахаас илүү ихийг хийх шаардлагатай. Энэ нь үйлдвэрлэлд тогтвортой ажиллаж, ашиглалтын явцад найдвартай байх шаардлагатай.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 8-р сарын 20